ATÖLYE PRESİ İLE BAKIM-ONARIMDA VERİMLİLİK İPUÇLARI

 

Doğru pres, doğru kullanım ve doğru bakım – maksimum verim, minimum arıza.

Atölye presleri, bakım-onarım dünyasının en çok kullanılan ve en çok göz ardı edilen ekipmanlarından biridir.
Demiryolu, otomotiv, ağır sanayi veya endüstriyel tesis fark etmeksizin; rulman, burç, mil, bağlantı elemanı ve metal komponentlerin montaj-söküm işlemlerinde kritik rol oynarlar.
İnotim, bu ekipmanların yalnızca güçlü değil, güvenli ve verimli çalışması için mühendislik esaslı çözümler geliştirir.


⚙️ Atölye Presi Nedir?

Atölye presleri, hidrolik güç yardımıyla belirli bir kuvveti parça üzerine uygulayarak sıkıştırma, doğrultma, montaj veya söküm işlemini gerçekleştiren sistemlerdir.
Genellikle C tipi veya H tipi pres gövdesine sahip olan bu makineler, kompakt yapıları sayesinde bakım atölyelerinde kolaylıkla kullanılabilir.

İnotim atölye presleri:

  • CE uyumlu emniyet sistemleri,

  • AISI paslanmaz çelik gövde,

  • ABB/Schneider kontrol elemanları,

  • ve hassas basınç ayar mekanizmaları ile donatılmıştır.


🧠 Bakım-Onarım Süreçlerinde Atölye Presinin Rolü

Doğru pres seçimi ve kullanımı, bakım süreçlerinde iş güvenliğini artırır, parça ömrünü uzatır ve zaman tasarrufu sağlar.

En sık kullanılan uygulama alanları:

  • Rulman ve burç montaj/sökümü

  • Aks ve mil doğrultma işlemleri

  • Yataklama testleri ve parça oturma kontrolleri

  • Küçük çaplı form verme veya presle hizalama işlemleri

💡 İnotim presleri, bakım sahasında operatör konforu ve güvenliği düşünülerek tasarlanmıştır.


🔧 Verimlilik İpuçları

Bakım atölyelerinde pres verimliliğini artırmanın anahtarı, üç temel prensibe dayanır: hazırlık, uygulama ve kontrol.

1️⃣ Hazırlık – Doğru Parça, Doğru Basınç

  • Kullanılacak presin tonaj kapasitesi, parçanın malzeme yapısına uygun olmalıdır.

  • Gereğinden yüksek basınç, parçaya zarar verebilir; düşük basınç ise eksik montaja neden olur.

  • Basınç manometresi üzerinden değerler sürekli kontrol edilmelidir.

💡 İnotim presleri, operatör hatasını önleyen basınç limitleme sistemiyle donatılmıştır.


2️⃣ Uygulama – Erişilebilirlik ve Ergonomi

  • Parçanın yerleştirileceği platform, göz hizasında ve sabitlenmiş olmalıdır.

  • Pres kolu veya pedalı, operatörün doğal duruşuna uygun konumda bulunmalıdır.

  • Aydınlatma sisteminin doğru ayarlanması, hem hız hem güvenlik sağlar.

💡 İnotim atölye preslerinde LED aydınlatmalı çalışma alanı standarttır.


3️⃣ Kontrol – Sıcaklık, Yağ ve Sızdırmazlık

  • Hidrolik yağ sıcaklığı 35–50°C aralığında olmalıdır.

  • Hortum, fitting ve bağlantılar her hafta görsel olarak kontrol edilmelidir.

  • Hidrolik yağ yılda bir kez değiştirilmelidir.

💡 İnotim bakım kitiyle birlikte her pres için yağ değişim ve filtre bakım planı verilir.


🛡️ Güvenlik Önlemleri

Hidrolik presler, yüksek kuvvet ürettikleri için operatör güvenliği en öncelikli konudur.
İnotim presleri;

  • Çift el kontrol sistemi,

  • Işık bariyerleri,

  • Acil durdurma butonu,

  • Basınç kontrol valfi
    ile EN ISO 13849-1 ve EN 60204-1 güvenlik standartlarına tam uyumludur.

💡 Güvenlik aksesuarları, pres performansını düşürmeden maksimum koruma sağlar.


Enerji ve İş Süresi Tasarrufu

İnotim atölye preslerinde bulunan otomatik enerji yönetim sistemi, kullanılmadığı durumlarda presi bekleme moduna alır.
Bu özellik sayesinde:

  • Enerji tüketimi %25’e kadar azalır,

  • Pompa ömrü uzar,

  • Gürültü seviyesi düşer.

Ayrıca oransal valf teknolojisi, baskı kuvvetini işlem türüne göre optimize eder.


🔩 İnotim Atölye Preslerinde Mühendislik Farkı

  • Modüler tasarım: Farklı tonaj ve tabla ölçülerine göre geniş seçenek

  • Hassas kontrol: Dijital manometre + PLC destekli basınç ayarı

  • Dayanıklılık: AISI çelik gövde ve yüksek performanslı hidrolik devre

  • Taşınabilirlik: Mobil tekerlekli gövde opsiyonu

💡 İnotim presleri, küçük bir atölyeden büyük bir bakım merkezine kadar her ölçekte optimum çözüm sunar.


Sonuç

Atölye presi, bakım-onarım süreçlerinde iş gücü verimliliğini, kaliteyi ve güvenliği doğrudan etkileyen stratejik bir ekipmandır.
İnotim mühendisliğiyle geliştirilen sistemler, operatör dostu tasarımı, enerji verimliliği ve CE uyumlu güvenlik yapısıyla sürdürülebilir bakım yönetiminin temelini oluşturur.