Cum se Aalege Corect Capacitatea?

SELECTAREA CORECTĂ A CAPACITĂȚII – PRIMUL PAS CĂTRE EFICIENȚĂ MAXIMĂ

Nu orice mașină este potrivită pentru orice proces de producție — eficiența începe cu alegerea corectă a capacității.

În sistemele industriale de spălare a pieselor, alegerea capacității nu se rezumă doar la volumul rezervorului sau la puterea pompei.
Scopul principal este stabilirea unui sistem optim, adaptat tipului de piesă, gradului de murdărire, frecvenței de producție și duratei ciclului.
Inotim realizează analize personalizate de capacitate pentru fiecare client, asigurând echilibrul perfect între investiție și performanță — fără costuri inutile sau pierderi de eficiență.

1️⃣ Analiza Tipului de Piesă și a Gradului de Murdărire

Primul pas în determinarea capacității este analiza dimensiunii, formei, materialului și tipului de contaminare al pieselor ce urmează a fi spălate.

🔹 Piese mici și sensibile: sisteme de spălare ultrasonică (curățare la nivel microscopic)
🔹 Piese de dimensiuni medii: sisteme de spălare sub presiune (îndepărtarea grăsimii, uleiului, așchiilor metalice)
🔹 Piese mari sau componente bogie: sisteme de tip tunel (curățare continuă de mare volum)

💡 Inginerii Inotim realizează în laborator o hartă completă între timpul de curățare – puterea aplicată – concentrația chimică, pentru fiecare tip de piesă.

2️⃣ Volumul Zilnic de Producție

Capacitatea mașinii trebuie să fie sincronizată cu ritmul liniei de producție.
Un sistem subdimensionat creează blocaje, iar unul supradimensionat duce la consum energetic inutil.

Pentru un calcul corect sunt necesare:

• Numărul zilnic de piese de curățat

• Numărul de piese procesate simultan

• Timpul dorit al unui ciclu (cycle time)

• Durata zilnică de operare

📈 Pe baza acestor date, Inotim calculează sarcina totală de curățare în format Piese/Ora și recomandă capacitatea optimă.

3️⃣ Tipul de Proces (Batch, Tunel, Ultrasonic, Combinat)

Sistemele de spălare Inotim se împart în trei categorii principale:

În unele proiecte, Inotim oferă soluții hibride – Ultrasonic + Presiune + Clătire, pentru o performanță completă.

4️⃣ Eficiență Energetică, de Apă și Chimică

Alegerea corectă a capacității nu influențează doar performanța, ci și costurile de operare.

🔋 Eficiență Energetică

• Rezervoare prea mari = încălzire inutilă

• Sisteme cu debit optim = consum echilibrat de energie

💧 Gestionarea Apei

• Sisteme de filtrare și recirculare în circuit închis

• Clătire în două trepte (apă uzată + apă deionizată) pentru economii de până la 60%

⚗️ Economia de Substanțe Chimice

• Dozare automată și control pH

• Volum corect = durată de viață optimă a soluției de spălare

💡 Inginerii Inotim includ în fiecare proiect o analiză TCO (Total Cost of Ownership) – costul total de exploatare și întreținere.

5️⃣ Flexibilitate pentru Viitor

Multe fabrici aleg echipamente bazate doar pe volumul actual de producție, ignorând posibilele creșteri.
Inotim propune soluții modulare și scalabile:

• Posibilitate de extindere cu module suplimentare (clătire, uscare)

• Control PLC parametric pentru reglarea capacității

• Infrastructură modulară pentru integrarea pe linia existentă

🔄 Astfel, sistemul rămâne eficient astăzi și pregătit pentru dezvoltarea de mâine.

🔹 Concluzie

Alegerea corectă a capacității nu este doar o decizie tehnică —
este o decizie strategică de inginerie ce influențează energia, timpul și investiția.
Prin analiza detaliată a datelor de producție, Inotim oferă soluții eficiente, scalabile și ecologice, adaptate fiecărui client.