MÜHENDİSLİK, SİMÜLASYON VE DOĞRULAMA

 

Demiryolu ekipmanlarında performans, güvenlik ve dayanıklılığı mühendislikle garanti altına alıyoruz.

Demiryolu sektöründe her bir komponentin güvenliği, sistemin bütününün güvenliği anlamına gelir.
İnotim olarak, sadece üretim değil; mühendislik, analiz, simülasyon ve doğrulama süreçlerinde de müşterilerimize teknik destek sağlıyoruz.
Bu yaklaşım, hem ürün güvenilirliğini hem de operasyonel sürdürülebilirliği garanti altına alır.

Mühendislik Destek Hizmetleri

İnotim’in uzman mühendislik ekibi, satış sonrası süreçlerde makine ve ekipman performansını sürekli olarak izler, optimize eder ve geliştirir.

Bu kapsamda sunduğumuz hizmetler:

  • Tasarım Revizyonları: Saha geri bildirimlerine göre mekanik ve hidrolik sistem iyileştirmeleri

  • Malzeme Seçimi ve Dayanım Analizi: Çalışma koşullarına göre optimum malzeme ve bağlantı elemanı tespiti

  • Titreşim, Isı ve Yük Analizi: Ekipman ömrünü uzatacak önleyici iyileştirmeler

  • Yapısal Optimizasyon: Parça ağırlığını düşürürken dayanıklılığı artırma

Her proje, FEM/FEA analizleri, CAD tabanlı modellemeler ve EN, ISO, UIC standartları çerçevesinde yürütülür.

Simülasyon Süreci

İnotim mühendisleri, üretim öncesi ve sonrası tüm kritik aşamalarda simülasyon destekli doğrulama yöntemleri uygular.

Simülasyonun temel faydaları:

  • Gerçek koşulları sayısal ortamda test etme

  • Prototip ihtiyacını azaltarak zaman ve maliyet tasarrufu

  • Zayıf noktaları erken tespit ederek daha güvenli tasarım

  • Standartlara uygun performans optimizasyonu

Kullanılan analiz türleri:

  • Statik ve Dinamik Analiz (ANSYS, SolidWorks Simulation)

  • Termal Analiz ve Akış Simülasyonları

  • Titreşim ve Darbe (Shock) Analizleri

  • Kaynak ve Montaj Gerilme Analizleri

Doğrulama ve Test

İnotim, ürettiği her makinenin tasarım hedefleriyle uyumunu kanıtlamak için detaylı doğrulama testleri yürütür.

Uygulanan testler:

  • Fonksiyonel Testler: Tüm hareketli sistemlerin senaryoya uygun çalıştığının kontrolü

  • Basınç ve Kaçak Testleri: Hidrolik sistemlerin güvenli çalışma sınırlarının belirlenmesi

  • Termal Dayanım Testleri: Yüksek sıcaklık altında performans doğrulaması

  • Ultrasonik Yıkama Performans Testleri: Sıcaklık, süre ve dalga gücü kontrolü

  • Titreşim Dayanım Testleri: Taşıma ve uzun süreli çalışma koşullarında sağlamlık testi

Her test, ölçülebilir kriterlerle kayda alınır ve rapor formatında müşteriye sunulur.

Veriye Dayalı Sürekli Gelişim

Doğrulama verileri, üretimden sahaya kadar tüm süreçleri besler.
İnotim’in kalite yönetim sistemi bu verileri analiz ederek:

  • Arıza oranlarını düşürür

  • Bakım aralıklarını optimize eder

  • Enerji verimliliğini artırır

  • Yeni nesil tasarımlar için öngörüler üretir

Bu sayede İnotim, sürekli öğrenen ve gelişen mühendislik altyapısıyla demiryolu sektörüne katma değer sağlar.

Sonuç

Mühendislik, Simülasyon ve Doğrulama, İnotim’in üretim sonrası da ürünün arkasında durduğunun kanıtıdır.
Her yeni analiz, her yeni test, daha güvenli, daha dayanıklı ve daha verimli bir demiryolu altyapısına katkı sunar.