CERTIFICAREA ECM (2019/779): CE ÎNSEAMNĂ PENTRU ATELIERELE DE ÎNTREȚINERE?

Presarea osiilor feroviare – siguranță, trasabilitate și conformitate legală

ECM (Entity in Charge of Maintenance) este sistemul de management al mentenanței definit prin Regulamentul UE 2019/779, care stabilește responsabilitățile pentru menținerea în siguranță a vehiculelor feroviare.
Operațiunile de presare și întreținere a osiilor (wheelset) se află în centrul acestor cerințe.

⚙️ Structura ECM: 4 funcții – o singură responsabilitate

ECM definește cadrul de funcționare al atelierelor și operatorilor prin patru funcții principale:

  • ECM I – Managementul flotei: Politica, planul și strategia de mentenanță.

  • ECM II – Dezvoltarea mentenanței: Documentație tehnică, revizii și managementul modificărilor.

  • ECM III – Managementul operațional al mentenanței: Planificare, ordine de lucru, materiale și personal.

  • ECM IV – Execuția mentenanței: Activitățile efective de întreținere, testare și verificare în atelier.

👉 Procesele de presare a osiilor se încadrează în principal în ECM III–IV, dar rețetele, modificările și aprobările trebuie gestionate sub ECM II.

🧩 Ce înseamnă pentru ateliere

  • Procese standardizate: Pașii de presare, toleranțele și limitele de torsiune/forță sunt documentate.

  • Competență și formare: Fiecare operator și tehnician trebuie să aibă instruiri și certificate actualizate.

  • Trasabilitate: Fiecare osie este asociată cu un lot, o comandă de lucru și parametrii procesați.

  • Conformitatea echipamentelor: Presele și dispozitivele de măsurare trebuie calibrate și întreținute conform planului.

  • Pregătire pentru audit: Documentele sunt revizuite și accesibile digital într-un singur sistem.

🔧 Înregistrări obligatorii pentru presarea osiilor

Dosarul de lucru trebuie să includă:

  • Identificarea pieselor (ax, roată, disc, pinion) + seria/lotul

  • Parametrii de presare: curba forță–deplasare, cursa (stroke), timpul de menținere

  • Temperatura (pentru montajele cu încălzire)

  • Rezultatele măsurătorilor: jocul de montare, excentricitatea, rapoartele de măsurare

  • Operatorul și echipamentul utilizat (ID presă, matriță, dispozitiv)

  • Aprobările: controlul calității și, dacă este cazul, validarea clientului sau a terțului

💡 Presele İnotim înregistrează automat curbele de forță–deplasare și le atașează la fișa de lucru.

🛡️ Siguranță în proces: activare și validare

  • Pus în funcțiune: Testarea butoanelor E-Stop, barierele de lumină, controlul bimanual, comutatoarele de siguranță.

  • Calibrare: Verificare la fiecare 6 luni cu celulă de sarcină de referință.

  • Validare: Presări de probă pentru confirmarea parametrilor acceptați.

  • Întreținere: Inspecții zilnice/săptămânale + revizii tehnice trimestriale/semestriale.

🧠 Întrebarea-cheie în auditul ECM:
„Puteți demonstra parametrii de presare și controlul acestei osii?”

📚 Documentație conformă ECM

  • Plan de proces și plan de control (CP)

  • Instrucțiuni de lucru (WI) – pași de presare, utilizarea dispozitivelor, siguranță

  • Managementul modificărilor (MOC) – revizii de desene, toleranțe, rețete

  • Rapoarte de calibrare – presă, manometre, etaloane

  • Nonconformități & CAPA – analiză cauză-rădăcină (5 Why/8D) și verificare eficiență

🌿 Integrare cu ISO 14001 & ISO 50001

  • Monitorizare energie: kWh/ciclu, procent de idle, rapoarte ECO mode

  • Management ulei & deșeuri: evidența uleiurilor hidraulice, substanțelor de curățare și a deșeurilor

  • Zgomot & vibrații: măsurători periodice pentru sănătatea operatorilor

  • Curățare: Rețetele de spălare ultrasonică/tunel sunt logate automat (durată–temperatură–chimic)

✅ Listă de verificare rapidă

☑️ Trasabilitatea completă a osiei
☑️ Curbele de presare atașate la fișa de lucru
☑️ Instruirile operatorilor actualizate
☑️ Calibrările echipamentelor la zi
☑️ Instrucțiunile corecte în ultima revizie
☑️ CAPA închise și verificate

📊 KPI-uri (indicatori de performanță)

  • FPY (First Pass Yield) – rata de presări fără reparații

  • Număr de neconformități/retururi

  • Timp mediu de presare și ciclu total

  • Conformitate calibrare (%)

  • Consum energetic (kWh/set)

❓ Întrebări frecvente

Atelierul poate funcționa fără certificare ECM?
Depinde de țară și domeniu, dar pentru lucrări critice de siguranță (ex: osii), conformitatea ECM este de facto obligatorie.

Ce verifică prima dată auditorii?
Rapoartele de trasabilitate, curbele de presare, fișele de măsurare, certificările de calibrare și formare.

Ce oferă İnotim?
Echipamente de presare + sisteme de înregistrare automată a datelor, suport pentru validare și documentație pregătită pentru audituri ECM.