EFICIENȚĂ MAXIMĂ ÎN CURĂȚAREA CONTINUĂ – MINIM CONSUM DE ENERGIE

În producția industrială, fiecare secundă contează.
Mașinile de spălare de tip tunel asigură curățarea automată și uniformă a pieselor într-un flux continuu, menținând calitate constantă și consum redus de energie.
La Inotim, aceste sisteme sunt proiectate nu doar pentru spălare, ci și ca soluții integrate de inginerie a proceselor și management energetic.

🔹 Ce Este o Mașină de Spălare de Tip Tunel?

Sunt sisteme în care piesele se deplasează pe o bandă transportoare, trecând prin mai multe stații de spălare, clătire și uscare automată.
Aceste echipamente sunt ideale pentru uz în fabrici cu producție în serie – în special în industriile feroviară, auto și grea.

🎯 Obiectiv principal: menținerea unei curățenii uniforme pentru fiecare piesă, cu eficiență energetică maximă și fără întreruperi în fluxul de producție.

🔹 Eficiența Procesului: Ciclul Inteligent de Curățare

Sistemele Inotim optimizează utilizarea apei și a substanțelor chimice pentru a funcționa în armonie cu linia de producție.

1️⃣ Pre-spălare

• Îndepărtarea uleiurilor, grăsimii și murdăriei grosiere.

• Duze cu jet de presiune controlată pentru curățare inițială.

• Temperatura și presiunea sunt monitorizate prin PLC.

2️⃣ Spălare Ultrasonică sau Mecanică

• Alegerea metodei în funcție de geometria piesei.

• Curățare profundă prin energie de cavitație sau presiune.

• Circulație constantă a apei curate prin filtrare automată.

3️⃣ Clătire

• Pre-clătire cu apă reciclată, clătire finală cu apă purificată.

• Eliminarea completă a reziduurilor chimice.

4️⃣ Uscare

• Uscare cu aer cald circulant sau sistem IR.

• Căldura recuperată este reutilizată pentru încălzirea apei din etapa anterioară.

🔹 Optimizarea Energetică

Pentru Inotim, eficiența energetică este un criteriu de proiectare, nu un detaliu secundar.

⚡ Optimizare a Energiei

• Recuperare de căldură: aerul cald din uscător încălzește apa de pre-spălare.

• Rezervoare și conducte izolate: reduc pierderile termice și stabilizează temperatura.

• Mod Stand-by automat: pompele și încălzitoarele intră în regim economic când linia nu funcționează.

• Motoare cu frecvență variabilă: consum proporțional cu sarcina reală.

💧 Economie de Apă și Substanțe Chimice

• Filtrare în mai multe etape pentru reutilizarea a până la 70% din apă.

• Dozare automată a substanțelor doar în zona activă.

• Control automat al nivelului și al pH-ului.

📊 Monitorizare și Raportare Digitală

• Sistemul PLC afișează consumul de energie, apă și temperatură în timp real.

• Se generează rapoarte zilnice, săptămânale și lunare, integrate cu standardele ISO 14001 și ISO 50001.

🔹 Aplicații în Industria Feroviară

Sistemele Inotim Tunnel Wash sunt concepute pentru centrele de întreținere feroviară cu volum ridicat.

Aplicații tipice:

• Rulmenți, axe, discuri de frână, componente boghiu;

• Elemente de prindere, roți dințate, piese de suspensie;

• Curățarea pieselor înainte de testare sau reasamblare.

Fiecare sistem este personalizat în funcție de tipul piesei, debitul de producție și standardele de curățare.

🔹 Beneficiile Procesului și ale Eficienței Energetice

✅ Până la 30% economie de energie
✅ Până la 50% reutilizare a apei
✅ Calitate constantă a curățării
✅ Durată de viață extinsă a echipamentului
✅ Conformitate deplină cu standardele ECM și CE

🔹 Concluzie

Mașinile de spălare de tip tunel nu sunt simple echipamente de curățare — sunt componente inteligente ale lanțului de producție.
Prin abordarea inginerească a Inotim, aceste sisteme garantează continuitatea producției, eficiență energetică și performanță constantă în orice mediu industrial.