DACĂ MAȘINA DUMNEAVOASTRĂ DE SPĂLARE DĂ ACESTE SEMNALE, FIȚI ATENȚI!

Scăderea performanței, risipa de energie și problemele de calitate pot fi deja la orizont.

Mașinile industriale de spălare sunt eroii „invizibili” ai liniilor de producție continue.
Totuși, în timp, uzura mecanică, slăbirea sistemului de filtrare sau dezechilibrul chimic pot afecta serios calitatea curățării.
Inginerii Inotim cred că mașinile “vorbesc” — iar interpretarea corectă a semnalelor lor previne defecțiunile și opririle neplanificate.


⚠️ 1️⃣ Scade Calitatea Curățării

Simptom: piesele ies mate, pătate sau uleioase după spălare.
Posibile cauze:

  • Putere ultrasonică insuficientă (defecțiune la traductor)

  • Baie chimică murdară sau saturată

  • Sistem de filtrare înfundat

  • Depuneri în rezervor

Soluții Inotim:
➡️ Curățați rezervorul și filtrele,
➡️ Verificați frecvența modulului ultrasonic,
➡️ Măsurați concentrația chimică și temperatura.

💡 Echipa de service Inotim folosește testul cu folie de cavitație pentru verificarea performanței de curățare.


⚠️ 2️⃣ Crește Timpul de Spălare

Simptom: o piesă care se curăța în 5 minute acum necesită 10.
Posibile cauze:

  • Parametrii programului de spălare s-au modificat

  • Temperatura apei a scăzut / rezistența are randament scăzut

  • Presiune redusă la pompă sau duze colmatate

Soluții Inotim:
➡️ Verificați rețetele de lucru din PLC,
➡️ Calibrați senzorii și rezistențele de încălzire,
➡️ Curățați mecanic duzele și liniile pompei.

💡 Senzorii de temperatură trebuie verificați la fiecare 6 luni, iar liniile de presiune o dată pe an.


⚠️ 3️⃣ Zgomot, Vibrații sau Creșterea Temperaturii

Simptom: mașina vibrează excesiv sau emite sunete metalice.
Posibile cauze:

  • Slăbire a traductorului sau pierdere de rezonanță

  • Rulmenți uzați la pompă

  • Dezechilibru în conexiunile hidraulice sau mecanice

Soluții Inotim:
➡️ Verificați montajul modulului ultrasonic,
➡️ Înlocuiți rulmenții pompei,
➡️ Refaceți echilibrul mecanic al structurii.

💡 Vibrațiile prelungite pot cauza fisuri structurale și defecțiuni electronice.


⚠️ 4️⃣ Fluctuații de Nivel sau Presiune

Simptom: senzorul de nivel al apei declanșează frecvent alarme sau presiunea oscilează.
Posibile cauze:

  • Pierderi de lichid, scurgeri pe valve sau filtre înfundate

  • Senzor de nivel murdar

  • Pompa trage aer sau are scurgeri interne

Soluții Inotim:
➡️ Curățați sau înlocuiți filtrul,
➡️ Curățați și recalibrați senzorul de nivel,
➡️ Verificați etanșeitatea liniilor hidraulice.

💡 Sistemele automate de alimentare trebuie spălate periodic în contracurent pentru a preveni depunerile.


⚠️ 5️⃣ Creșterea Consumului de Energie

Simptom: consumul de apă sau electricitate crește față de lunile anterioare.
Posibile cauze:

  • Pierderi de căldură (izolație degradată)

  • Timp de funcționare excesiv (linie neîntreruptă)

  • Sistem de reciclare dezactivat

Soluții Inotim:
➡️ Verificați izolația și termostatul,
➡️ Activați modul de așteptare (stand-by) și temporizatoarele,
➡️ Asigurați-vă că filtrarea și recircularea funcționează corect.

💡 Sistemele moderne Inotim includ un “eco mode” automat, care reduce consumul de energie cu până la 30%.


🧠 Întreținere Profesională și Monitorizare

Serviciile post-vânzare Inotim mențin performanța și eficiența energetică a sistemelor de spălare prin planuri de control specializate:

  • Verificări lunare ale performanței (cavitație, temperatură, presiune)

  • Întreținere tehnică la 6 luni (pompă, senzori, traductori)

  • Calibrare și validare anuală

  • Raport de consum energetic și analiză de trend

Toate înregistrările sunt păstrate digital, conform standardelor ECM și ISO 9001.


🔹 Concluzie

Când mașina dvs. de spălare „vorbește”, ascultați-o.
Ignorarea acestor semnale costă mai mult decât o defecțiune.
Inotim detectează aceste semnale din timp prin planuri de întreținere bazate pe inginerie —
menținând eficiența proceselor și garantând continuitatea producției.