TEKERLEK MONTAJ PRESİ SEÇİMİ: KAPASİTE, EKSENLEME VE TUTMA YÖNTEMLERİ

Doğru kapasite + doğru eksenleme + güvenli tutma = tekrarlanabilir presleme kalitesi.

Tekerlek takımı montajı; tekerlek diski, aks ve dişlinin hassas toleranslarla bir araya getirilmesini gerektirir.
Yanlış pres seçimi; aks hasarı, ovalite, eksen kaçıklığı ve erken arıza riskini artırır.
İnotim, demiryolu bakım merkezleri için kapasite, eksenleme ve tutma üçlüsünü mühendislik temelli olarak optimize eder.

1) Kapasite Seçimi (Tonaj – Strok – Hız)

Tekerlek/aks geçme kuvveti; geçme miktarı, yüzey pürüzlülüğü (Ra), yağlama durumu ve sıcaklık farkına bağlıdır.
Pres kapasitesi, maksimum teorik kuvvet + emniyet katsayısı (%20–30) ile belirlenmelidir.

Temel parametreler:

• Tonaj (kN/ton): Pik geçme kuvvetini karşılayacak kapasite

• Strok: Tüm montaj yüksekliğini + hizalama/manipülasyon payını kapsamalı

• Hız profili: Yaklaşma → presleme → bekletme → geri çekme kademeli olmalı

İnotim önerisi:

• Oransal valf kontrollü hidrolik güç ünitesi

• Basınç–kuvvet–pozisyon üçlü geri besleme

• ECO mod + ısı yönetimi ile düşük enerji tüketimi

2) Eksenleme (Merkezleme ve Koaksiyalite)

Eksenleme hataları, titreşim, yatak yükü artışı ve flanş aşınmasına yol açar.
Bu nedenle pres gövdesi, tabla ve fikstür tasarımı koaksiyaliteyi garanti etmelidir.

Eksenleme bileşenleri:

• Hassas kızak/kolon sistemi: Kolon sapması ve tabla eğilmesi minimize edilir

• Konik/merkezleme pabuçları: Aks uç ve tekerlek deliği koaksiyal hizalanır

• Lineer cetvel + encoder: Pozisyon hassasiyeti (±0,1 mm)

• Lazer veya kamera tabanlı merkezleme (opsiyon): Anlık sapma takibi

Doğrulama:
Montaj sonrası koaksiyalite ve runout ölçümü; sonuçlar dijital rapora bağlanır.

3) Tutma ve Destek Yöntemleri

Montajın güvenli ve yüzey zararına yol açmadan yürütülmesi için doğru tutma stratejisi şarttır.

Yaygın yöntemler:

• Çene/Kıskaç tipi tutucular: Tekerlek diskini çevresel olarak kavrar; kaplama yüzeyine zarar vermez

• Makas/ayak destekleri: Ağırlığı tabana dağıtır, eksen kaçıklığını önler

• Merkezden sıkma mandrenleri: Aks uçlarında hassas konumlama

• Yastıklama plakaları & yumuşak ara parçalar: Yüzey koruması

• Isıl destek (opsiyon): Pres kuvvetini düşürmek için tekerlek diskinin kontrollü ısıtılması

Emniyet detayları:

• Kapak switchleri, ışık bariyeri, çift el kontrol

• Yük altı bekletme süresinde basınç tutma izlenmeli

4) Ölçüm ve İzlenebilirlik

Kalite, ölçtüğün kadardır. İnotim preslerinde tüm kritik veriler otomatik kaydedilir.

Kayıt altına alınan veriler:

• Kuvvet–pozisyon eğrisi (kN–mm)

• Pik kuvvet, bekletme süresi, çevrim zamanı

• Aks/tekerlek seri no. eşleştirmesi (QR/RFID)

• Operatör, tarih ve reçete kodu

Raporlama:

• PDF/CSV otomatik çıktı

• Limit dışı preslemelerde otomatik uyarı ve kilitleme (interlock)

5) Proses Reçetesi ve Yüzey Hazırlığı

• Geçme miktarı ve yağlama şartnamesi standartlaştırılmalı

• Tekerlek deliği ve aks yüzey pürüzlülüğü Ra limitleri tanımlı olmalı

• Gerekliyse ısıtma–soğutma profili reçeteye dahil edilmeli

• Pres hızı ve bekletme süresi parça tipine göre optimize edilmeli

6) Güvenlik ve Uyum

İnotim montaj presleri, EN ISO 12100, EN ISO 13849-1, EN 60204-1 gereklerine uygun tasarlanır.

• E-Stop, güvenlik PLC’si, ışık perdesi

• Aşırı basınç–sıcaklık korumaları

• CE dokümantasyonu + risk değerlendirme raporu teslim standardıdır.

Hızlı Seçim Kılavuzu (Özet Tablo)

SSS

Isıl destek şart mı?
Yüksek geçme kuvvetlerinde pres kapasitesini optimize etmek için tekerlek diski kontrollü ısıtma önerilir.
Kuvvet–pozisyon eğrisi neden gerekli?
Her çevrim için kalite kanıtıdır; uygunsuz preslemeyi anında tespit eder.
Hangi toleranslar kritik?
Koaksiyalite, runout ve geçme miktarı—hepsi reçetede ölçülebilir hedeflerle tanımlanmalı.

Sonuç

Doğru tekerlek montaj presi; kapasite, eksenleme ve tutma parametrelerinin mühendislik temelli dengesiyle seçildiğinde,
tekrarlanabilir kalite, düşük arıza riski ve denetime hazır kayıt güvence altına alınır.
İnotim, keşiften devreye almaya kadar tüm adımlarda anahtar teslim çözüm sunar.